Орієнтація та послідовність формування магнітів спеціальної форми

Магніт, магніт спеціальної форми в процесі виробництва важко виконати одноразове формування.

Орієнтація магніту та порядок формування: магнітний порошок магніту після орієнтації, формування та ізостатичного пресування виготовлений із заготовки має дуже низьку щільність, що є негативним фактором у виробництві, заготовка та містить більше пор, проста адсорбція великої кількості газу, що містить вода, щоб наступний процес приніс неприємності і труднощі.Через низьку щільність зеленої заготовки швидкість скорочення спікання велика, проста деформація, простий масштаб поза допуском, тому необхідно спікати, а вимоги до досвіду операції спікання відносно високі.

У послідовному процесі орієнтації магніту та формування заготовка повинна пройти через два процеси, коли її поміщають у піч для спікання:

Спікання та старіння: 

1. Спікання;У високотемпературному інтервалі протягом певного періоду часу важлива щільність спеченого тіла прогресує.Відносна щільність покращилася з 0,6-0,7 до вище 0,95.Внутрішній склад кожного зерна додатково гомогенізується.Простір між частинками зменшується, і адсорбована водяна пара витісняється.

2. Старіння:спечені магніти NdFebщільність заготовки висока, Br високий, але коерцитивна сила та продукт магнітної енергії невисокі.Це тому, що багата неодимом фаза не диспергована належним чином.При температурі старіння тонкий шар збагаченої неодимом фази оточує частинки основної фази та ізолює їх одна від одної, утворюючи видатну структуру розташування, яка сприяє високій коерцитивній силі.Після старіння Br заготовки лише трохи додається, але коерцитивна сила подвоюється.

Орієнтацію та послідовність формування магніту після спікання заготовок необхідно проаналізувати та перевірити таким чином, щоб переконатися, що функція магніту кваліфікована:

A. Випробування магнітної функції після високотемпературного спікання;

B. Виявлення щільності після високотемпературного спікання;

C. Перевірка зовнішнього вигляду шкали після високотемпературного спікання; 

D. Після високотемпературного спікання: аналіз вуглецю, кисню та азоту;

E. Після малювання кривої розмагнічування через магнітний вимірювач, щоб визначити, чи заготовка відповідає національному стандарту.Оскільки значна часткаNdFeb магнітвиготовляється із заліза, NdFeb легко окислюється під впливом повітря або вологого середовища.Гальваніка Постійний магнітце важливий спосіб прикрасити зовнішній вигляд магнітів і збільшити час збереження магнітів.Обробка магнітної поверхні переважно цинком, чорним цинком, нікелем, міддю, золотом, сріблом, епоксидною смолою.

Поверхневе покриття відрізняється від свого кольору, час збереження не однаковий, кожен має переваги та недоліки. 

1. Цинк: зовнішній вигляд сріблясто-білий, може бути від 12 до 48 годин сольового туману, може бути склеєний за допомогою певного клею (наприклад, клею AB), якщо ефект гальванічного покриття хороший, його можна зберігати від двох до п’яти років , вартість гальванічного покриття низька.

2. Нікель: зовнішній вигляд виглядає як колір нержавіючої сталі, розміщений на повітрі, зовнішній вигляд непросто окислити, гарний зовнішній вигляд, гарний блиск, може тривати від 12 до 72 годин експерименту з соляним спреєм.Недоліком є ​​те, що для склеювання використовувати клей непросто, зчеплення мастила нещільне, покриття легко відпадає.Щоб прискорити окислення, ринок зараз пропонує більше методів нікель-мідно-нікелевого покриття, щоб зробити 24-96 годин соляного спрею.

3. Чорний цинк: згідно з індивідуальними вимогами замовника поверхня магніту оброблена в чорний, на основі оцинкованої хімічної обробки для додавання шару чорної плівки для догляду, ця плівка також може відтворювати ефект обслуговування магніту, збільшувати час соляного бризки.Але його зовнішній вигляд легко подряпати, втратити ефект догляду.

4. Чорний нікель: з тими ж вимогами до чорного цинкування, на основі нікелювання після хімічної обробки додається шар чорної плівки для обслуговування. 

5. Золото: зазвичай використовується в ювелірних магнітних аксесуарах, зараз є багато дуже популярних магнітних прикрас для рук. 

6. Епоксидна смола: щоб додати виробу стійкість до сольових туманів, після нікелювання ззовні магніту додається шар смоляної фарби, яка переважно чорна.Це покриття з хорошою стійкістю до корозії поза магнітним покриттям.Орієнтація магніту та формування в порядку намагніченості магніту, тобто намагнітити магнітний матеріал або відсутність магнітного магніту додати магніт.Як правило, магнітний об’єкт, який потрібно намагнітити, можна помістити в сильне магнітне поле, утворене котушкою, через яку пропускається постійний струм, а магнітне поле всередині магніту каталізується зовнішнім магнітним полем.