Вплив модифікованої порошком добавки в процес виробництва заготовки NdFeb.
Щоб виробляти високоефективний спечений NdFebпостійний магнітматеріалу, ми повинні контролювати розмір повітряного потоку, що подрібнює частинки магнітного порошку, щоб розмір частинок магнітного порошку в 2,5 ~ 5 мкм становив більше 95%.Компанія Xinfeng Magnet виявила, що процес можна значно покращити, додавши спеціальні добавки для модифікації порошку в процес подрібнення повітряним потоком.
Порошкоподібні модифіковані добавки повинні мати комплексну функцію, а саме: (1) функцію захисту від окислення;(2) покращити функцію плинності порошку;(3) Запобігання згорянню порошку, а саме функції уповільнення запалення.Кількість добавки становить приблизно 0,035% ~ 0,05% (масова частка) магнітного порошку, який зазвичай додається одночасно з магнітним порошком у місці подачі повітряного млина.
Добавка - це багатокомпонентна органічна сполука з ліпофільними групами, а саме вуглеводневими ланцюгами, що містять невеликі полярні групи, такі як ліпідні групи, так що вуглеводневий ланцюг має відповідну довжину ланцюга.Частинки магнітного порошку неодноразово стикаються з добавками в процесі подрібнення повітряним потоком, так що поверхня кожної частинки покривається шаром плівки добавок товщиною приблизно 5~8 нм.Він виконує наступні ролі: (1) запобігає контакту частинок порошку з повітрям, відіграє роль антиокислювача;(2) послабити магнітостатичний ефект між частинками порошку, зменшити агломерацію між частинками порошку, грати роль диспергатора;(3) Підвищити текучість і рухливість частинок порошку і грати роль мастила;(4) Це вигідно для орієнтації частинок порошку в магнітному полі, що може покращити орієнтацію;BR може бути збільшений на 0,02-0,04 Тл і відповідно збільшений добуток магнітної енергії (ЧД) m.Слід зазначити, що летюча температура цієї добавки становить 350 ℃.Температуру спікання потрібно підтримувати на рівні 400-420 ℃ протягом певного періоду часу, щоб добавки могли вивільнятися з магніту, щоб уникнути науглерожування.
Необхідні умови для виробництва високоякісного спеченого постійного магніту NdFeb.
Щоб отримати гарну орієнтацію магнітів, компанія Xinfeng magnet прийшла до висновку після багатьох років експериментів та інтегрованого відгуку про використання споживачами на ринку, що необхідно виготовляти спечений магнітний порошок NdFeb, щоб відповідати наступним вимогам, щоб високоякісні продукти могли створюватися, і тільки лікарські матеріали хороші, ліки будуть кращими.(1) Розмір частинок порошку невеликий (3 ~ 4 мкм), а розподіл розмірів вузький, тобто вимоги до частинок 3 ~ 4 мкм становлять 95%, не мають частинок менше 1 мкм або більше 7 мкм, щоб переконайтеся, що всі частинки є монокристалами.(2) Частинки порошку є сферичними або приблизно сферичними.(3) Кристалічні дефекти частинок порошку повинні бути якомога меншими.(4) Під час дроблення краще розбивати вздовж кристалічної стадії та прагнути до того, щоб поверхня кожної частинки мала багату фазу Nd, яка закладає основу для спікання рідкої фази позаду та запобігає виникненню межі зерен класу ⅱ.(5) Домішок і газів, адсорбованих на поверхні частинок порошку, має бути якомога менше, особливо вміст кисню має бути меншим.Тому процес приготування порошку слід проводити в умовах захисту від інертного газу високої чистоти або в умовах вакууму, щоб запобігти контакту магнітного порошку з киснем або вологим повітрям.Наведені вище п’ять умов є необхідними для виробництва високоякісних спечених постійних магнітів NdFeb. Відсутність кожної з них небажана, виглядає просто, насправді кожна з них може зробити ідеальне – це непросто. Xinfeng magnets готова співпрацювати з людьми з усіх верств суспільства, щоб створювати досконаліші продукти та прагнути надавати клієнтам більш якісні послуги.
Новий прорив Xinfeng Magnet у покращенні коерцитивної сили спеченого магніту NdFeb.
Коерцитивна сила є одним з важливих технічних параметрів постійного магніту.Збільшення коерцитивної сили може збільшити великий добуток магнітної енергії магніту, покращити стійкість до розмагнічування використовуваного постійного магніту та покращити його стабільність.В даний час при підготовці чистих трикомпонентних спечених постійних магнітів NdFeb технічні магнітні властивості та теоретичні значення, а також залишкова намагніченість BR вже досягла 96,27% від свого теоретичного значення, а великий продукт магнітної енергії BH досяг 91,5% від свого теоретичного значення.Однак коерцитивна сила досягла лише 12% свого теоретичного значення.Це великий потенціал для покращення його коерцитивної сили, є ще велике збільшення простору.Магніт Xinfeng наполегливо працював для цього.
По-перше, коерцитивну силу магніту можна ефективно покращити шляхом заміни Nd на часткові Dy і Tb.Однак у ресурсах рідкоземельних металів Dy і Tb мають відносно низький вміст і дорогі, а Dy і Tb можна додавати лише в слідових кількостях.По-друге, додавання деяких металевих елементів, таких як AL, Nb, Ga, Ti, Zr, Mo тощо, коли ці елементи потрапляють у кристал, очевидно покращується мікроструктура та продуктивність процесу та збільшується коерцитивна сила магніту.По-третє, коерцитивну силу магніту можна ефективно покращити шляхом додавання елементів і використання низькотемпературного спікання або методу подвійного сплаву для зменшення середнього розміру кристала.
Далі Xinfeng magnet продовжуватиме наполегливо працювати над покращенням великого продукту магнітної енергії зі спеченого NdFeb і постійно надавати кращі продукти для клієнтів.
Час публікації: 12 липня 2018 р