Досліди Xinfeng показали, що кубічний сантиметрСпечений магніт NdFebпіддається корозії внаслідок окислення після перебування на повітрі при 150 ℃ протягом 51 дня.Він легше піддається корозії в слабких кислотних розчинах.Щоб зробити постійний магніт NdFeb міцним, він повинен мати 20-30 років служби, він повинен пройти обробку поверхні від корозії, щоб протистояти корозії корозійного середовища на магніті.І так зазвичай називаютьГальванічний постійний магніт.
В даний час обробна промисловість систем постійного магніту зі спеченим NdFeb зазвичай використовує гальванічне покриття металу, гальванічне покриття + хімічне золоте покриття, електрофоретичне покриття та фосфатування тощо, на поверхні магніту наноситься додатковий шар ізолятора, поверхня магніту та корозійне середовище відокремлюється, щоб запобігти пошкодженню середовища для магніту.
1. Загалом оцинкований, нікель + мідь + нікель, нікель + мідь + безелектролітичне нікелювання три процеси, інші вимоги до металевого покриття, як правило, у нікелюванні, а потім інші металеві покриття.
2. У деяких особливих випадках також буде використовуватися фосфатування
1) У магнітних продуктах NdFeb через оборотність, час збереження занадто довгий і нечіткий подальший метод обробки поверхні, використання фосфатування є простим і легким;(2) Коли для магніту потрібен епоксидний клей, фарба, клей, фарба та інша епоксидна органічна зв’язувальна сила, потрібна, щоб підкладка мала хорошу ефективність інфільтрації.Процес фосфатування може покращити здатність проникнення магнітної поверхні.
3. Електрофоретичне покриття стало одним із найпоширеніших методів антикорозійної обробки поверхні.Оскільки він не тільки має хорошу силу зчеплення з поверхнею пористого магніту, але також має корозійну стійкість до соляного туману, кислоти та лугу тощо, відмінну корозійну стійкість.Але порівняно з покриттям, нанесеним напиленням, його стійкість до тепла та вологи погана.
Клієнти можуть вибрати покриття відповідно до своїх вимог до роботи з продуктом.З розширенням застосування двигунів клієнти висувають вищі вимоги до стійкості до корозії NdFebВисокоякісний гальванічний постійний магнітпотрібен.Експеримент HAST (експеримент PCT) призначений для перевірки корозійної стійкості спечених постійних магнітів NdFeb у вологому та високотемпературному середовищах.
Як клієнти визначають, чи відповідає покриття вимогам?Експеримент із сольовим туманом — мета спеченого магніту NdFeb, обробленого антикорозійним покриттям, для проведення швидкого антикорозійного експерименту. Наприкінці експерименту зразок із тестової коробки, сухий, з очима або збільшувальним склом, щоб спостерігайте на поверхні зразка з плямами, плямами розміром з коробку змінюється колір.
Підсумовуючи, лише розуміючи процес виробництва та вимоги до продукту, клієнт може правильно судити про відповідність продукту.У двох словах, це розуміння продуктивності, контроль допуску розмірів, виявлення покриття та оцінка зовнішнього вигляду.
З точки зору продуктивності, Br (залишковий магнетизм), Hcb (коерцитивна сила), Hcj (власна коерцитивна сила), (BH) Max (максимальний добуток магнітної енергії) і крива розмагнічування можуть бути виявлені за продуктивністю.Допуск на розміри, точність можна виміряти штангенциркулем;На покритті колір і яскравість покриття можна спостерігати неозброєним оком і виявляти за допомогою зв’язувальної сили та тесту на сольовий туман.Загальний вигляд, в основному неозброєним оком або збільшувальним склом, або оптичним мікроскопом (для лінійки продуктів менше 0,2 мм), поверхня магніту гладка, без видимих часток і сторонніх тіл, без плям, без кута падіння краю, зовнішній вигляд кваліфікований.
Час публікації: 08 червня 2022 р